W2Mo9Cr4VCo8高速钢材质 硬度 拉伸强度分析

刀具制造

　　高端切削刀具

　　常用于制造高端切削刀具，如用于航空航天领域的钛合金、镍基合金等难加工材料的切削刀具。在航空发动机制造中，需要对钛合金叶片进行精密加工，W2Mo9Cr4VCo8制成的刀具能够在高切削力和高温环境下保持良好的切削性能，确保叶片的加工精度和表面质量。

　　也适用于制造高速切削刀具，在汽车制造中对高强度合金钢零部件进行高速铣削、钻削等加工时，这种刀具可以在较高的切削速度下有效工作，提高生产效率。

　　复杂形状刀具

　　由于其优异的性能，可用于制造具有复杂形状的刀具，如成型刀具。在加工具有特殊形状要求的机械零件时，W2Mo9Cr4VCo8成型刀具能够jingque地加工出所需的形状，并且在长时间使用过程中保持形状的稳定性。

　　模具制造

　　高性能冷作模具

在冷作模具制造方面，用于制造对硬度、耐磨性和韧性要求都很高的模具，如冷挤压模具。在生产高精度、高强度的冷挤压件时，W2Mo9Cr4VCo8制成的冷挤压模具能够承受巨大的挤压力，同时保持模具的尺寸精度，延长模具的使用寿命。

　　W2Mo9Cr4VCo8钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度
(可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。

　　宝钢W2Mo9Cr4VCo8标准GB/T9943-2008

　　W2Mo9Cr4VCo8化学成分：

　　碳 C ：1.05～1.15

　　硅 Si：0.15～0.65

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.50～4.25

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.95～1.35

　　钼 Mo：9.00～10.00

　　钨 W ：1.15～1.85

　　钴 Co：7.75～8.75

　　W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

　　二、性能特点

　　高硬度

　　经过合适的热处理后，W2Mo9Cr4VCo8具有非常高的硬度，硬度可达HRC66 -
69。这种高硬度使刀具和模具在使用时能有效抵抗磨损，例如在切削高硬度的镍基合金时，刀具刃口能长时间保持锋利，减少因刃口磨损而导致的加工精度下降。

　　zhuoyue的红硬性

　　在高温环境下表现出zhuoyue的红硬性。当刀具在高速切削或模具在长时间工作产生热量时，普通钢材会因温度升高而硬度大幅下降，而W2Mo9Cr4VCo8在较高温度(如650
- 700℃)下仍能保持很高的硬度。这使得刀具在高速切削加工中能持续保持良好的切削性能，模具在工作时即使因摩擦产生热量也能保持其形状精度和工作性能。

　　高耐磨性

　　由于其高硬度和特殊的合金成分，W2Mo9Cr4VCo8具有出色的耐磨性。无论是刀具切削金属材料还是模具与工件的反复摩擦过程中，都能有效减少材料的磨损。例如在冷挤压模具工作过程中，模具与被挤压材料之间的强烈摩擦，这种钢材制成的模具能长时间保持其尺寸精度，减少维修和更换的频率。

　　良好的韧性

　　该钢种具有良好的韧性，在刀具或模具受到冲击载荷时，不至于发生脆性断裂。以冷挤压模具为例，在冷挤压加工过程中，模具会受到瞬间的巨大冲击力，W2Mo9Cr4VCo8的韧性可以保证模具在这种冲击下不会轻易开裂，从而保证冷挤压加工的正常进行。

　　钴(Co)元素的影响

　　钴元素的加入提高了钢的热硬性、耐磨性和切削性能。钴能够增强合金元素在钢中的扩散阻力，使钢在高温下更不容易软化，从而进一步提高了红硬性。在刀具制造方面，含钴的W2Mo9Cr4VCo8能够在更高的切削速度下进行切削，并且切削刃的磨损速度更慢;在模具制造方面，模具的耐磨性能和抗变形能力也得到了增强。