铁矿石化学元素检测及合格品判定标准要求

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铁矿石化学元素检测

常见检测元素及意义

铁（Fe）：是铁矿石中主量元素，全铁（TFe）含量是衡量铁矿石品位的关键指标，其含量越高，表明铁矿石中可利用的铁资源越多，冶炼效率越高。对铁的测定在化学分析中主要采用滴定法，如三氯化钛还原滴定法和氯化亚锡还原滴定法等，根据相关标准如GB/T6730.5 - 2007《铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原法》、GB/T6730.4 - 1986《铁矿石化学分析法氯化亚锡——容量法测定全铁量》进行操作。

二氧化硅（SiO₂）：其含量称为硅酸盐含量，是一种常见的杂质。二氧化硅含量越低，表明铁矿石中杂质越少，冶炼难度越小，因为它会影响铁矿石的冶炼质量和成本。

磷（P）：磷是一种有害元素，会降低钢材的强度和韧性，增加脆性和开裂倾向，所以需要检测其在铁矿石中的含量，一般称为磷酸盐含量。

碳（C）和硫（S）：两者是重要元素，会影响钢材的力学性能和耐腐蚀性。碳含量越高，钢材强度越高，但延展性越差；硫含量越高，钢材脆性越大，但耐蚀性越好，需要根据不同用途和要求对其总含量进行控制。

钙（Ca）、硅（Si）、镁（Mg）、钛（Ti）、锰（Mn）、铝（Al）和钡（Ba）：这些是铁矿石中的微量元素或微量杂质，其总含量要根据不同工艺和要求进行控制，一般来说，这些元素或杂质含量越低，表明铁矿石越纯净，冶金效果越好。

检测方法

酸分解及碱熔融法：在实际应用中，根据矿石的特性、分析项目的要求以及干扰元素的分离等情况，通常选用酸分解及碱熔融的方法分解铁矿石，使待测组份以可溶盐的形式进入溶液，或者使其保留于沉淀之中，从而与某些组份分离，有时也以气体形式将待测组份导出，再以适当的试剂吸收或任其发挥。例如化学分析试样分解后，对铁的测定采用相应的滴定法，如三氯化钛还原滴定法或氯化亚锡还原滴定法等。

容量法：例如SnCl₂ - HgCl₂ - k₂Cr₂O₇容量法可用于测定铁矿石、铁精矿、锰矿、烧结矿和球团矿中全铁量。其操作包括试样经盐酸、氟化钠分解后，用SnCl₂还原，再用HgCl₂氧化过量的SnCl₂，以二苯胺磺酸钠内指示剂，用k₂Cr₂O₇标准溶液滴定，借此测定全铁量。

化学成分方面

铁含量：国家标准规定铁矿石中铁含量应在60%以上，这是衡量其质量的重要指标。

杂质元素含量限制：除了关注铁含量，还规定了对其他杂质元素的含量限制，如SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO等，并且对有害元素如硫（S）、磷（P）、铅（Pb）、锌（Zn）、砷（As）、铜（Cu）、钾（K）、钠（Na）、氟（F）等有害元素的含量也有相应限制，这些元素会影响钢材的质量或增加冶炼成本等。

物理性质方面

粒度：要求粒度均匀。

硬度和密度：硬度适中，密度适中。

水分：要求水分低，因为水分过高会影响后续的冶炼等操作

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