镁合金残余应力

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残余应力指构件在成形、焊接或加工后由于应力未能完全消除而存在于构件内部的应力。镁合金在机械加工、热加工和焊接过程中，会产生残余应力，这些残余应力会影响到零部件的整体性能和寿命，因此对残余应力的测量一直是材料研究领域中的热点问题。

镁合金残余应力测试原理

目前，常用的残余应力测试方法主要包括X射线衍射和中子衍射两种方法，其中X射线衍射方法被广泛应用于金属材料的残余应力测试。该方法通过检测晶格中晶面间的距离和角度变化来反推残余应力的大小。

镁合金残余应力非破坏测试方法（一）电子背散射衍射法（EBSD）

特点及适用范围：EBSD方法是一种常用的残余应力测试方法，可实现两个维度上的残余应力分析，同时该方法也能找到各个晶体内残余应力的分布情况。这种方法适用于不同种类的金属、合金等材料，特别适用于针对形状比较复杂的零部件进行测试。

（二）维氏硬度测量法

特点：利用Vickers硬度测量仪，通过对沿着不同方向测量的硬度值进行处理，可以得到不同方向上的残余应力分量大小。该方法比较方便，但精度较低。

四、镁合金残余应力破坏测试方法（一）切割法

测试过程：该方法主要是通过取样分析材料中的残余应力分布情况。将材料切断后用徐变应变测量仪进行测量，通过对不同位置的测量数据进行统计，得到残留应力的分布情况。

（二）岩芯法

测试过程：将材料切成岩芯状，在岩芯的两端测量试样的应变值，然后进行计算得出残余应力分量。

镁合金残余应力检测前处理的电解抛光

由于镁合金具有密排六方的晶体结构，且加工过程中易产生各向异性，在使用X射线衍射测量残余内应力时（X射线的穿透深度较小，只能测量材料表面的残余应力，如果需要测量材料内部的残余应力，或者测量应力梯度，需要采用剥层法，即对样品逐层剥离，测量每层表面的应力），需要对试样进行电解抛光。目前国内研究人员主要采用自己配制电解抛光液的方法对镁合金进行残余应力检测前的处理，但多处于探索阶段，相关产品的成分不确定、比例不确定，效果不稳定。