GB/T 3098.1检验10.9级螺栓断裂失效原因
发布:2024-06-14 11:36,更新:2024-06-25 07:00
![](http://img2.11467.com/2023/11-07/3395480873.jpg)
图1 断裂螺栓宏观形貌
图2 螺栓断口的宏观形貌
表1 螺栓样品化学成分(质量分数) (%)
(3)微观形貌分析
将螺栓断口清洗后置于扫描电镜下观察,图3为螺栓断口的SEM形貌,裂纹源处螺纹根部表面存在大量龟裂形貌,裂纹源断面局部磨损擦伤,未擦伤区域存在疲劳辉纹;螺栓断口裂纹扩展区形貌,局部存在擦伤,未擦伤区可见疲劳辉纹;Zui终断裂区形貌,为韧窝形貌。
图3 螺栓断口的SEM形貌
图4 裂纹源处抛光态形貌
图5 裂纹源处侵蚀态形貌
图6 螺栓裂纹源附近表面显微形貌
图7 断裂螺栓基体非金属夹杂物形貌
图8 断裂螺栓基体显微组织形貌
表2 维氏硬度检测结果
2. 分析与讨论(1)检验结果分析螺栓的化学成分及心部硬度均符合GB/T 3098.1—2010对10.9 级螺栓的技术要求;断口宏观及微观分析可判断螺栓断裂模式为疲劳断裂,裂纹源位于螺栓中部螺杆与螺纹过渡处的第一个螺纹根部,裂纹源处螺纹根部表面存在大量龟裂形貌;金相检验表明螺栓表面存在脱碳现象,裂纹源附近表面存在大量微裂纹,微裂纹位于螺栓表面全脱碳层,断口源区的显微组织为的铁素体+回火索氏体,基体显微组织为回火索氏体。裂纹源螺纹根部未见加工变形组织,表明螺栓制造工艺为先加工螺纹后进行热处理,热处理过程中造成螺栓表面脱碳,表面形成一厚度约10.19μm的铁素体层,铁素体的存在降低了螺栓表面的疲劳强度,容易产生疲劳裂纹。
(2)断裂原因分析螺栓的断裂模式为疲劳断裂,裂纹起源于螺栓杆部与螺纹过渡处的第一个螺纹根部,第一个螺纹根部存在较大应力集中,螺栓表面存在全脱碳现象,降低了螺栓表面的强度,在安装使用过程中容易萌生裂纹,在交变应力作用下,裂纹以疲劳方式扩展,当裂纹扩展至剩余截面不能承受工作应力时,发生断裂。
3. 结论及建议螺栓表面存在完全脱碳层,降低了螺栓表面的疲劳强度,裂纹于螺栓杆部与螺纹过渡处第一个螺纹根部的应力集中处萌生,在交变应力作用下,裂纹以疲劳方式扩展,当裂纹扩展至剩余截面不能承受工作应力时,发生断裂。建议在螺栓热处理时进行气体保护,防止螺栓表面脱碳,或先进行热处理再进行螺纹的加工。
其他新闻
- 塑料板邵氏硬度检验 低温抗拉强度比对试验 2024-06-25
- 塑料板低温老化与常温性能拉伸试验前后比对试验 2024-06-25
- 10.8级螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩检验检测标准 2024-06-25
- 深圳焊接材料厂焊料化学成分熔点检验机构 2024-06-25
- 银铜焊料熔点检测 金相组织检测形貌检测 抗拉强度检验 2024-06-25
- M10螺栓最小破坏扭矩检验单位 2024-06-25
- 矿石化验铼和钪元素质量百分比第三方化验 2024-06-25
- 白炭黑气相二氧化硅检测项目及标准检验机构 2024-06-25
- 橡胶配合剂水合二氧化硅HG/T 3061标准检验检测项目 2024-06-25
- 钢结构焊接质量焊缝无损检验检测介绍 2024-06-25
- 第三方金属有机镀层厚度检测分析 2024-06-25
- UPS电源线高温低温可靠性老化试验检测 2024-06-25
- 盘扣脚手架抗破坏 抗滑检测 2024-06-25
- 第三方钢管脚手架直角扣件检验项目 2024-06-25
- 安全网检测耐冲击性 耐穿刺性检验检测项目 2024-06-25
联系方式
- 地址:中国深圳龙岗区横岗街道富利时路3号
- 邮编:518131
- 电话:0755-23093158
- 业务经理:易工
- 手机:13684912512
- 传真:0755-29362759
- 微信:y13684912512
- QQ:527214976
- Email:ysgui1008@126.com
产品分类
站内搜索