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黄铜弹簧化学元素及牌号分析

发布时间: 2024-11-25 16:06 更新时间: 2024-11-25 16:06


黄铜弹簧常用的化学元素及牌号主要包括铜(Cu)、锌(Zn)和铅(Pb),其中铜的含量通常在62%~68%之间,锌的含量在30%~40%之间,铅的含量通常在1%~3%之间‌‌。

化学成分

  • ‌铜(Cu)‌:黄铜的主要成分,具有良好的导电性和导热性。

  • ‌锌(Zn)‌:增加黄铜的强度和硬度,同时降低熔点,便于加工。

  • ‌铅(Pb)‌:提高黄铜的切削性能,常用于易切削黄铜。

常见牌号及其特性

  1. ‌H68‌:具有极好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,常用于制造弹壳材料‌。

  2. ‌H75‌:含铜量为74%~76%,锌含量较高,具有良好的机械性能、热态下塑性良好、冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,常用于制造各种深拉和弯折的受力零件‌。

  3. ‌H63‌:含铜量为62%~65%,锌含量较高,力学性能与H75相似,也常用于制造各种深拉和弯折的受力零件‌。

力学性能

  • ‌抗拉强度‌:不同牌号的黄铜抗拉强度有所不同,例如H68的抗拉强度≥660 MPa‌。

  • ‌伸长率‌:例如H75的伸长率≥13%‌。

应用领域

黄铜弹簧广泛应用于各种机械和电子设备中,如汽车、家电、仪器仪表等,因其具有良好的机械性能、耐腐蚀性和加工性能。例如,H68黄铜常用于制造弹壳材料,H75黄铜常用于制造各种深拉和弯折的受力零件‌。

黄铜弹簧常用的化学元素包括铜、锌和铅,常见的牌号有H68、H75和H63,这些材料具有良好的机械性能、加工性能和耐腐蚀性,广泛应用于各种机械和电子设备中。




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