三防漆检测

三防漆介质耐压测试、交叉兼容性、荧光、厚度、毒性、voc、附着力、干膜、湿膜、老化等性能测试，全国可送检，可加急，出具CMA,CNAS双C测试报告

三防漆介质耐压测试、交叉兼容性、荧光、厚度、毒性、voc、附着力、干膜、湿膜、老化等性能测试，全国可送检，可加急，出具CMA,CNAS双C测试报告

报告语言：

中文报告

英文报告

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测试项目：

外观/组

闪点/组

密度/组(3pcs）

粘度/组(3pcs）

非挥发物含量/组

毒性测试/组

气味评价/组(3pcs）

酸值/组

柔韧性/组（3-5pcs）

体积电阻率/组(每组5pcs）

介质耐压/组(3pcs）

绝缘电阻/h

附着力/样

耐酸碱盐测试/h

热冲击/h

防霉性测试/组

荧光测试/组

温湿度老化/h

吸水率/组(3pcs）

交叉兼容性测试/h

阻燃性/组

红外光谱测量/pcs

热冲击/h

三防指的是防潮、防盐雾、防霉。三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。

在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。当可能受到这些操作环境不利因素影响时，将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。

可提供全面的三防漆检测服务, 包括介质耐压测试、交叉兼容性、荧光、厚度、毒性、voc、附着力、干膜、湿膜、老化等性能测试，全国可送检，可加急，出具CMA,CNAS双C测试报告。

1）含溶剂丙烯酸树脂三防漆
（2）不含溶剂丙烯酸树脂三防漆
（3）聚氨酯三防漆
（4）有机硅三防漆
（5）荧光三防漆

闪点 GB/T5208 

密度 ISO 2811.4-2011 

粘度 GB/T 1981.2-2009 

非挥发物含量 GB/T 34675-2017 

毒性测试 JIS K0123-2006 

气味评价 依客户要求 

酸值 GB/T 1981.2-2009 

柔韧性 IPC-TM-650 2.4.5.1 

体积电阻率 GB/T 1410-2006 

介质耐压 IPC-TM-650, 2.5.7.1 

绝缘电阻 IPC-TM-650 2.6.3.4 

附着力 ISO2409 

耐酸碱盐测试 GB1763-1986 

热冲击 IPC-TM-650，2.6.7.1 

防霉性测试 IPCTM-650 2.6.1.1 

硫化试验 ASTM B809-95 

荧光测试 依客户要求 

盐雾试验 GJB 150.11A-2009 

温湿度老化 IPC-TM-650，2.6.11.1 

吸水率 HG/T 3856-2006 

耐温性 GB/T 1735-2009 

交叉兼容性测试 IPC-TM-650 2.6.3.3B 

阻燃性 UL94-2023 

红外光谱测量 GB/T 6040-2019 

温湿度老化 IPC-TM-650，2.6.11.1 

吸水率 HG/T 3856-2006 

耐温性 GB/T 1735-2009 

交叉兼容性测试 IPC-TM-650 2.6.3.3B 

阻燃性 UL94-2023 

红外光谱测量 GB/T 6040-2019